1.2.2施工工期
施工工期一般为 天
2. 编制依据.
列出与衬胶衬塑管道安装相关的所有设计图纸,厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范等。表格如下:
序号 资 料 名 称 编 号 备 注
1
2
3.作业前条件和准备:
3.1技术准备
厂家资料齐全
图纸会审完毕,会审提出问题已解决
制定技术和安全措施,并交底双方签字
3.2作业人员:
3.2.1 作业人员配置、资格
序号 工种 人数 对人员的要求
1 行政领导 1 有施工组织协调能力,有现场管理经验。
2 技术负责人 1 要求熟悉图纸,有组织能力。
3 技术员 2 要求熟悉图纸,掌握技术标准,有安装经验。
4 安全员 1 有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,有敬业爱岗精神,并经过安全员岗位培训,持有上岗证书。
5 质量员 1 有质检工作经验,熟悉,《火电施工质量检验及评定标准》管道篇。熟悉施工图,经过培训,持有上岗证书。
6 管道安装工 10 有管道安装经验,技术熟练。
7 电焊工 8 有在有效期内的焊工合格证。
8 起重工 2 起重工、吊车司机持证上岗。
9 电工 2 参加过市劳动局培训并取得合格证者方可上岗,要求熟悉规程、规范,对安全用电有预防和预控能力。
10 备注:所有施工人员必须经过三级安全教育,并经过考试合格后方可上岗;且全体施工人员必须经过技术交底和安全交底,了解施工技术要求和安全要求,并全员签字。
11 作业人员需经安全教育专业培训,持证上岗,并能服从指挥,协调一致。
12 以上作业人员必须经体检合格方可上岗。
3.2.2 作业人员职责分工和权限
序号 岗位名称 职责分工和权限
1 技
术
员 1. 全面负责衬胶衬塑管道配制及安装的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。
2. 深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。
3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。
4. 记录、整理施工记录和验收记录。
5. 对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
2 班
组
长 1. 负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。
2. 做好衬胶衬塑管道配制及安装安装的质量自检和工序交接工作。
3. 施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。
4. 发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3 作
业
人
员 1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2. 爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。
3. 发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。
4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4 质
检
人
员 1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。
2. 深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。对工作要一丝不苟,不殉私情。
3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。
4. 整理、汇总质量验收记录。
5 安
监
人
员 1. 全面负责衬胶衬塑管道配制及安装安装工作的安全。
2. 参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。
3. 深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。
4. 做好事故的调查,分析和处理工作。
3.3作业工机具
序号 工机具/仪器仪表 型号 规格/精度 数量 备注
1
2
注:以上所列工机具均需在使用有效期范围内方可使用.
3.4 材料和设备
施工用消耗性材料准备齐全(煤油、汽油、砂轮片、钢丝等)
3.5安全器具
安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全,用具齐全,消防器具齐全
安全防护设施布置完好
序号 名称 型号 规格/精度 数量 备注
1
2
3.6工序交接
3.7其他
序号 内容 责任单位 备注
1
2
4. 作业程序、方法和内容
4.1 作业程序
4.1.1 衬胶、衬塑管道配制
衬胶、衬塑管道配制一般为工厂化,对于现场配置然后送厂家衬里的管道按如下流程完成。
4.1.2 衬胶、衬塑管道安装
4.2方法和内容
5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量目标
1)分项工程验收合格率达100%;
2)根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标;
5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1质量保证措施
1)加强施工人员施工技术和技艺的培训,并经考核合格方可施工;
2)加强施工人员责任心;
3)加强过程监督控制,确保本序工作合格后才能进行下序工作;
4)保证系统设备及管道内部清洁;
5)防止阀门、法兰泄漏所采取的有关措施
5.2.2质量通病及预防(见下表)
项次 质量通病 预防措施
一、设备检查
1 管道、管件表面存在夹渣、重皮等缺陷 1)管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应进行外观检查,其表面应光滑,无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷2)凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长5%
2 管子及阀门内部有杂物 1)管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物
二、管道安装
1 管道内有遗留物 1)管道安装前应对管子内部进行清理,管内不得遗留任何杂物2)安装时如在管子上开孔,应在管道焊接前进行,注意勿使熔渣或铁屑落入管内。3)开孔用金属齿锯。
2 设备承受附加应力,设备内有杂物 1)管道与设备对接时不得强力对口,以防设备承受附加应力,2)不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内
三、阀门和法兰安装
1 阀门泄漏 1)认真检修阀门,阀门的盘根重点检查。
2)安装前对于每一个阀门进行水压试验,合格后再进行安装。
3)阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当,以保证不沿门杆漏汽、漏水。
4)检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫,特殊垫要求厂家提供备用垫。
5)安装过程中,各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符,严禁以小参数的阀门用于高参数,阀门安装采取挂牌制度。
6)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录,以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
7)阀门安装前应按介质流向确定其方向,并清理干净,保持关闭状态。
8)所有阀门连接自然,手轮不宜朝下,且便于操作及检修,不得强力对接和承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。
2 法兰泄漏 1)法兰在安装前认真检查法兰密封面,不能有径向沟槽,结合面平整没有变形,法兰厚度要和设计相符。
2)紧固法兰螺栓时,要采用对称紧固方法,用力应均匀,以保证力矩均匀。
3)在现场施工中取消齿型垫片。禁止使用双层法兰垫片。
4)法兰螺栓的材质要和设计相符,
5)法兰连接时要保证法兰面清理干净,同时对法兰的型号要严格控制,不能两种规格不相符的法兰互相连接。对于和设备相连的特殊法兰,厚度不能小于同参数的法兰厚度。
5. 3作业过程中控制点的设置
5.3 .1衬胶、衬塑管道配制
序号 作业控制点 检验单位
班组 工地 质检部门 监理
1. 图纸审核 * * * W
2. 技术交底 * *
3. 配置并编号 * * *
4. 移交衬里厂 * * R
R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点
5.3.2 衬胶、衬塑管道安装
序号 作业控制点 检验单位
班组 工地 质检部门 监理
5. 土建、设备交安 * * * W
6. 衬里管道检验 * * *
7. 支吊架安装 * * *
8. 管道安装 * * *
9. 系统检查 * * S
10. 水压试验 * * * H
11. 检查验收 * * * R
R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点
5. 4 质量标准及要求
主要执行如下标准:
序号 内容 达到的标准
1 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇 1998年版)中相关内容
2 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)中相关内容
3 《电力建设施工及验收技术规范》(化学篇)
4 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)
5 《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)
6 《火电施工质量检验及评定标准》(化学篇)
7 厂家技术资料及要求标准等
8 针对工程的特殊要求或标准
。。。
注:以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决
6作业的安全要求和环境条件
6.1 作业的安全要求
施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录
6.2环境条件
序号 环境条件 要 求
1 场地通道 场地平整、整洁,工完料净场地清
2 安全设施 现场安全防护设施齐全,有封闭的苫布棚。
3 夜间照明 夜间施工照明充足、安全
4 在施工现场照明不足 在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
5 施工中废弃物不集中回收 施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。
6 作业遇有大风天气 风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。
7 作业遇有雨、雪天气 将作业区域积水、积雪清扫干净
7. 附录:
7.1监理要点:
序号 内容 对监理要求
1 专业施工组织设计 施工前经审批
2 开工报告 施工前经审批
3 施工图纸会审 监理主持或参加
4 重要项目施工作业指导书 施工前经审批
5 重要项目施工交底 监理主持或参加
6 设备或管道进厂合格证等齐全 检查
7 施工前对设备及附件的检查。 W
8 设备就位后标高、水平度的检查验收。 W
9 土建、设备交安 W
10 内部清洁处理 S
11 管道、管件安装 S
12 严密性试验 H
13 检查验收 R
14 移交衬里厂 R
15 系统检查 S
。。。
R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护
7.2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程名称: **工程 施工项目:衬胶衬里管道配制及安装 共3页第1页
序号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施 使用检查表 监督管理措施 实施负责人 确认签证人
一 场地和环境
1、 工棚在雨雪来临前未做好接地 请供电专业人员进行检查 jc-24 W
2、 六级以上的大风、雨雪等天气 禁止露天的高空作业和吊装的作业 安全员监督控制 S
3、 管件运输时,道路不平整 平整道路、管件运输时绑扎牢固 Jc-27 S
4、 脚手架上施工 施工前,检查脚手架;合格后使用 Jc-10 S
5、 地面组装区域绊倒、挤压 要求场地平整,设备堆放整齐 施工人员认真观察施工周围环境 W
6、
各类带子、电源电焊线拉设区域绊倒 所有带子、电源电焊线均合理布置,避免乱拉 班组长、安全员监督检查 H
7、 高空作业无安全带拴挂位置 要求防护栏杆或水平防护绳齐全 Jc-01、jc-03 H
8、 脚手架无攀登自锁器 脚手架上爬梯位置搭设攀登自锁器 Jc-4 H
9、 动用电火焊下方无防护 正确使用防火毯、设专人监护 Jc-13 S
10、 施工周围的孔洞是否有盖板 孔洞周围加设护栏或盖板 Jc-2 S
11、 施工通道不畅通 及时清走施工通道上的各种材料 安全员监督检查 H
12、 夜间施工照明不充足 联系供电装设照明灯 Jc-21 H
13、 交叉作业时不采取隔离措施 隔离措施不齐全,及时整改,暂时无法整改安排其他作业,整改合格后进行工作 jc-6 H
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程名称:**工程 施工项目: 衬胶衬里管道配制及安装 共3页第2页
序号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施 使用检查表 监督管理措施 实施负责人 确认签证人
二 施工人员
1、 新入厂人员未经过体检 经过现场医务室确认是否可以上岗 项目部、安全员备案 H
2、 施工人员不正确穿着工作服 对施工人员配备工作服并正确穿戴 安全防护用品检查表 R
3、 安全防护用品使用不齐全、不正确 施工人员检查并正确防护用品,不合格及时更换 安全防护用品检查表 R
4、 施工人员登高前检查鞋底是否有杂物 登高前清除鞋底的油脂或泥巴 安全员监督检查 R
5、 高空作业不正确使用安全带、水平防护绳、攀登自琐器 施工时必须正确拴挂安全带、攀登爬梯时使用攀登自琐器、无防护栏杆时合理使用水平防护绳 Jc-01、jc-03、Jc-4、jc-28 S
6、 不了解施工环境盲目施工 施工前检查施工环境,不合格严禁施工 安全员监督检查 H
7、 施工人员在临边处休息 施工人员休息时要到安全可靠处 Jc-28、jc-01 S
8、 高空作业使用撬棍、大锤等 只可单手用力,另一只手要抓牢坚固的物体,万万不可双手用力作业 安全员监督检查 S
9、 站在栏杆外凭借栏杆起吊管件 临边作业正确使用安全防护用品,吊装管件要有正式吊点 安全员监督检查 H
10、 密闭容器内施工无人监护 密闭容器内施工,必须有良好的通风,作业时必须设专人监护 Jc-19 H
11、 特殊工种未持证上岗 检查特殊工种持证情况,建立台帐 安全员监督检查 H
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程名称:**工程 施工项目:衬胶衬里管道配制及安装 共3页第3页
序号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施 使用检查表 监督管理措施 实施负责人 确认签证人
三 施工机具
1、 使用电焊机对一、二次线不检查,电焊机不挂牌 电焊机必须挂牌使用,电焊机使用前对工作状况和线路进行检查 Jc-16 S
2、 施工临时电源无漏保或电源线损坏 施工中使用的临时电源,必须对漏保和电源线进行检查 Jc-22 H
3 使用角磨砂轮时不带眼镜 佩带白光眼镜 Jc-23 S
4、 对施工中使用的小型转动工具无检查 施工中使用的小型转动机具必须检查电源线、转动部分和插头完好度 jc-23 S
5、 施工使用的卷扬机钢丝绳或卷筒存在问题 使用时必须做到信号通畅、机具工作状况良好 Jc-15 H
6、 对施工中使用的钢丝绳无检查、无挂牌 使用的钢丝绳必须做到挂牌使用,不过载使用,钢丝绳润滑良好 Jc-14 H
7、 施工中车辆无牌照、司机无驾驶证等 使用的车辆必须有牌照,并且经项目部确认,司机持证上岗 做好监督检查,安全员备案 H
8、 施工工器具未正确使用 施工中大件工器具系好保险绳、小件工具放入工具袋 jc-23 S
9、 需临时加固的无加固措施或临时加固不牢 高处临时存放的物料做好加固,点焊物件不得做为吊点或移动 Jc-27 H
危险点和环境因素描述:按本工程特点确定(一)厂地和环境 (二)作业和人员 (三)机械和工具 可能产生的危险因和环境因素
监督管理措施:包括(一)确定监督控制办法—R 记录确认点;W 见证点;H 停工待检点;S 连续监视监护;
(二)规定监督控制责任—班组、专业队、项目部
7.2 作业的环境条件
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