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作者： 无锡中欣防腐设备转载  时间：2014-06-12如何解决钢丝网骨架复合管焊接，管道，化学品管道，化学管道，聚乙烯管道，钢衬塑管道，化学品储罐，化学品管道，防腐管道，PE管道，聚乙烯管道
 解决钢丝网骨架复合管焊接
钢丝网骨架复合管焊接在热熔条件下，并且要在在可控压力下焊，正确的步骤有哪些，钢丝网骨架复合管小编来告诉您。
　　步骤有哪些呢?

　　①正常情况下在做准备工作时先打开加热板进行预加热，时间约为20分钟左右可达设定温度，在此期间完成3.2.3和3.2.4工作。

　　②加热板温度达到设定值后，放入机架，施加压力Pa1(即拖拉力和说明书中规定的压力之和)，直到两边最小卷边达到规定宽度时(凸起均匀)压力减小到规定值Pa2 (使管端面与加热板之间刚好保持接触) ，进行吸热。

　　③吸热时间满足后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端。切换时间(tu/S) 应尽可能短，不能超过规定值。取下加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞，若已发生，应在已熔化的端面彻底冷却后，重新开始整个焊接过程。

　　④迅速闭合夹具，并在规定的时间内，匀速地将压力调节到熔接压力(冷却压力)，同时按下冷却时间按钮，记录冷却时间。夹具闭合后升压时，应均匀升压，不能太快或太慢，应在规定的时间内完成，以免形成假焊、虚焊;此过程保压自然冷却过程。

　　⑤冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材，用笔在焊口处标明编号和焊工标记，准备下一接口的焊接。卸管前一定要将系统压力降为零;若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好头处的防尘工作。⑥合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷到管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。

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